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STL LumiSwift 3D智能相机

3D 激光雷达与 2D 相机深度融合,免工控机、免 GPU、上电即用

STL LumiSwift 3D智能相机

< 1 s

20 箱多抓方案计算

≈ 10 ms

单条机器人轨迹规划

≈ 2 min

自动采集标定

0.43 px

相机标定重投影误差

HIGHLIGHTS

核心卖点

聚焦性能与易用性,满足工业现场严苛要求

一体化架构

感知/存/算一体,免工控机、免 GPU,上电即用

抗环境光

激光雷达主动测量,阳光直射与暗夜环境均稳定输出

点云+图像融合

点云给深度、图像给细节、AI 给判断,机器人只管抓

免训练换型

新垛型免训练一键导入,换型 ≤ 分钟级

OVERVIEW

产品详解

架构原理、核心优势与落地表现

产品概述

STL LumiSwift 是面向纸箱、麻袋、料框拆垛等场景的新一代嵌入式智能相机。它将 3D 激光雷达与 2D 相机深度融合为单台设备——点云给深度、图像给细节、AI 给判断,机器人只管抓。

传统方案中「相机 + 工控机 + GPU 主机」的分体架构故障点分散、部署复杂,LumiSwift 将边缘算力内置,实现感知、存储、计算一体化,免工控机、免 GPU、上电即用。

核心优势

抗环境光:采用激光雷达主动测量原理,不依赖环境光,阳光直射与暗夜环境均能稳定输出点云,彻底摆脱结构光相机强光失效、散斑相机户外不可用的困境。

大视野高柔性:360° 水平全向 × 59° 垂直视场,1.3~3.5m 工作距离内覆盖 1.5×1.0 至 4.2×2.8 米垛型,单台设备覆盖大工位,支持无序抓取。

快速部署:Web 控制台零代码拖拽编排,向导式手眼标定(支持 eye-to-hand / eye-in-hand / 桁架三种模式),当天即可完成部署上线。

稳定可靠:标定—检测—校正三位一体,异常碰撞后仅需拆卸—安装—采集 3 步即可恢复标定复产。

典型应用

  • 纸箱拆垛:整层识别、混 SKU 免训练一键导入,胶带反光、紧密贴合照抓不误
  • 麻袋拆垛:逐袋定位、变形散垛自适应,粉尘车间稳定作业
  • 料框拆垛:自研夹具适配无缝垛型,拆码一体 300 箱/小时,避免精密物料污染磕碰

COMPARISON

为什么选择 STL LumiSwift 3D智能相机

传统分体方案与一体化智能相机的正面对比

对比维度传统「相机 + 工控机 + GPU」STL LumiSwift 3D智能相机
系统架构相机 + 工控机 + GPU 主机分体部署,线缆繁多、故障点分散感知/存储/计算一体,单台设备上电即用
部署周期硬件选型、装机、环境配置,以周计Web 控制台零代码编排 + 向导式标定,当天上线
环境适应性结构光/散斑方案强光易失效,户外受限激光雷达主动测量,阳光直射与暗夜均稳定输出
换型成本新垛型需重新采集训练,依赖算法工程师新垛型免训练一键导入,换型 ≤ 分钟级
故障恢复重新标定需厂家上门,停产以天计碰撞后拆卸—安装—采集 3 步自恢复标定,快速复产
综合成本相机 + 工控机 + GPU + 机柜,综合成本高免工控机免 GPU,单台覆盖大工位

GALLERY

产品图集

实拍图与演示视频

STL LumiSwift 3D智能相机 图集 1
STL LumiSwift 3D智能相机 图集 2
STL LumiSwift 3D智能相机 图集 3
STL LumiSwift 3D智能相机 图集 4
STL LumiSwift 3D智能相机 图集 5
STL LumiSwift 3D智能相机 图集 6
STL LumiSwift 3D智能相机 图集 7

SPECS

技术参数

按性能维度分组,便于选型比对

感知性能

3D 点云
20 万点/秒 · 10Hz 输出
3D 视场
360° × 59°(水平全向 × 垂直 59°)
测距精度
≤ 2 cm(1σ)
适用距离
1.3 ~ 3.5 m
覆盖垛型
1.5×1.0 ~ 4.2×2.8 m

2D 成像

2D 图像
3072×2048(630 万像素)全局快门
2D 视场
61.5° × 43.2°,自适应曝光

边缘算力

算力平台
八核 CPU · 4GB 内存 / 64GB eMMC
内置传感器
六轴 IMU

标定体系

标定方式
向导式手眼标定(eye-to-hand / eye-in-hand / 桁架)
标定精度
重投影误差 0.43 px;2/3/5 mm 三档可选

接口与环境

通讯接口
千兆以太网 · Web 控制台 · 机器人/PLC 标准接口 · NDJSON 协议
供电
12 V DC(11.5~13.5 V 保护)
工作温度
0 ~ 50 ℃

APPLICATIONS

应用场景

典型工况下的落地价值

纸箱拆垛

整层识别、混 SKU 免训练一键导入,胶带反光、紧密贴合照抓不误,替代人工实现 7×24 小时连续作业

麻袋拆垛

逐袋定位、变形散垛自适应,粉尘车间稳定作业,单帧点云重建垛面逐袋检出抓取位姿

料框拆垛

自研夹具适配无缝垛型,出库拆垛与入库码垛双向作业,处理节拍 300 箱/小时,避免精密物料污染磕碰

COMPATIBILITY

已适配机器人品牌

已完成与 18 个主流机器人品牌的通信适配,覆盖全球主流机型,开箱即用

ABB
AE
CGXI
电装
越疆
埃夫特
艾利特
埃斯顿
发那科
现代
汇川
节卡
川崎
库卡
三菱
珞石
新松
安川

持续扩展适配清单,更多品牌与机型请联系技术支持确认

FAQ

常见问题

关于选型与部署的常见疑问

LumiSwift 需要外接工控机吗?

不需要。感知/存储/计算一体,内置八核 CPU + 4GB 内存 / 64GB eMMC,免工控机、免 GPU、上电即用。

强光或夜间环境能正常工作吗?

能。采用激光雷达主动测量原理,不依赖环境光,阳光直射与暗夜环境均能稳定输出点云,彻底摆脱结构光相机强光失效的困境。

支持哪些机器人品牌?

已适配 ABB、发那科、库卡、安川、川崎、现代、三菱、电装、埃斯顿、汇川、节卡、珞石、新松等 18 个机器人品牌,提供机器人/PLC 标准接口与 NDJSON 协议。

更换新垛型需要重新训练吗?

不需要。新垛型免训练一键导入,换型 ≤ 分钟级;标定—检测—校正三位一体,异常碰撞后仅需拆卸—安装—采集 3 步即可恢复标定复产。

部署周期与综合成本如何?

相机到货后通过 Web 控制台零代码编排与向导式标定,当天即可上线运行;相比传统「相机 + 工控机 + GPU」方案,省去主机采购、机房占地与运维人力,综合成本显著下降。具体报价可联系销售按工位定制。

售后服务如何保障?

提供远程诊断与现场支持双通道,上海嘉定销售与技术中心、太仓交付运营中心双基地工程师响应;异常碰撞后客户可自行拆卸—安装—采集 3 步恢复标定复产,大幅降低停机损失。

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我们的视觉工程师将为您提供专业选型咨询与方案