SCENARIO

汽车焊装车间

钣金件3D视觉引导抓取,涂胶质量在线检测,缺陷实时拦截

汽车焊装车间 场景现场

PROCESS FLOW

工艺流程 × 视觉应用全览

按产线工艺顺序标注视觉应用位置,点击应用点查看方案讲解

01

引导

钣金件与小件上件 3D 视觉引导

3D视觉引导钣金件抓取

侧围/地板/门盖/主线全覆盖,容忍来料偏差 30 度

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小件理料无序抓取

小件散放来料视觉引导理料上料

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02

检测

焊装质量在线检测与拦截

胶型检测

涂胶轨迹引导与胶型在线复检

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VIN码深度测量

刻痕深度在线复检,超差报警

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SPR翻铆及铆模检测

铆接点定位引导,铆点与铆模状态检测

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胶条及卡扣有无检测

四类胶条缺陷与卡扣漏装 100% 在线拦截

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间隙面差测量

分总成与车身间隙面差在线检测

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焊后质量检测

焊点与焊缝质量在线判定

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OVERVIEW

场景背景与应用点

场景背景

焊装车间是 3D 视觉应用密度最高的场景。白车身钣金件来料形态多样——EMS 输送、精定位料框、小车来料并存,工件反光、易变形,对视觉引导的精度与柔性要求极高。

涂胶质量同样关键:胶条过窄甚至断胶会导致车体压合后固定不牢甚至漏水,人工抽检无法覆盖。

视觉应用点

钣金件 3D 引导抓取:覆盖侧围件(内/外板)、地板、门盖、A/B 柱、门环、加强板、上纵梁等焊装主线全场景。3D 视觉容忍来料偏差 30 度、无需特征孔,从 EMS 或料框中精准抓取,多车型混线生产。

涂胶质量在线检测:涂胶工位后端 100% 在线检测,自动识别胶条过宽/过窄、位置偏差、空白处有胶、断胶/气泡四类缺陷。

交付实绩

思图灵焊装 3D 视觉引导抓取已在国内头部主机厂、合资品牌、新能源主机厂等批量交付,累计项目 300+。

HIGHLIGHTS

方案亮点

3D 引导抓取

侧围/地板/门盖/主线全场景,容忍偏差 30 度

涂胶检测

四类胶条缺陷在线拦截

混线生产

多车型混线,AI 增强识别 ≤ 2s

批量验证

焊装主线累计交付 300+ 项目

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